Масса накалывания является важным монолитным рефрактерным материалом, широко используемым в высокотемпературных отраслях, таких как металлургия, строительные материалы и химические вещества. Он состоит из рефрактерного заполнителя, тонкого порошка и связующего, а также применяется через ручное или механическое растяжение, образуя плотную слизистую структуру.
В металлургической промышленности масса проката обычно используется для оборудования ключевого оборудования для подкладки, такого как взрывные печи, преобразователи и электрические печи. Например, масса растяжения для взрывной печи может выдерживать высокие температуры и химическую коррозию расплавленного железа, значительно продлевая срок службы оборудования. В неплозном секторе металлургии масса растяжения также широко используется в качестве внутреннего материала подкладки для меди, свинца и плавки цинка для улучшения их высокотемпературного сопротивления и сопротивления теплового шока.
В последние годы, с достижениями в области высокотемпературных промышленных технологий, производительность массы каталов продолжает улучшаться. Новые материалы для растяжения, посредством оптимизированного распределения частиц по размерам, внедрению технологии микронизированной порошковой технологии и высокоэффективных связующих, дополнительно повышают их плотность, коррозионную стойкость и эффективность конструкции. Например, кремниевые карбидные растягивающие материалы из-за их превосходной высокотемпературной прочности и сопротивления шлака широко используются в стальном и неплозном плавке металлов. Кроме того, развитие экологически чистых материалов в промышленности стала отраслевой точкой, минимизирующей использование вредных добавок и снижает воздействие на окружающую среду.
Тенденции рынка указывают на то, что глобальный спрос на прокаты в катировании неуклонно растет, особенно в развивающейся экономике, где расширение высокотемпературных отраслей промышленности привело к быстрому рефрактерному рынку. Поскольку высокотемпературная отрасль развивается в направлении более высокой эффективности, энергосбережения и защиты окружающей среды, материалы для протановки будут продолжать продвигаться к более высокой производительности, многофункциональности и более экологичным функциям. Например, разработка материалов с низким цементом и самостоятельно прокатывающимися материалами в дальнейшем оптимизировала процесс строительства и повысил эффективность.
Короче говоря, в качестве незаменимых ключевых материалов в высокотемпературной отрасли, технологические достижения и развитие рынка будут продолжать развивать обновления в связанных отраслях. Благодаря постоянному появлению новых материалов и процессов, области применения материалов для каталов будут дальше, что обеспечивает сильную поддержку устойчивому развитию глобальной высокотемпературной отрасли.
