Энергосберегающая-промышленная вращающаяся печь для обжига извести-Высокоэффективная-система обжига для производства негашеной извести
A печь для обжига известипредставляет собой промышленное предприятие, используемое для обжига известняка (в основном состоящего из карбоната кальция CaCO₃) для производства негашеной извести (оксида кальция CaO). Негашеная известь широко используется в строительстве, металлургии, химической промышленности, защите окружающей среды и других областях. Печи для обжига извести можно классифицировать по конструкции, режиму работы и типу топлива. Распространенными типами являются шахтные печи, вращающиеся печи и двух-камерные печи.
Наша компания Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD уже более двадцати лет специализируется на огнеупорных материалах для различных типов вращающихся печей. Чтобы устранить недостатки традиционных методов кладки, мы разработали инновационный «гибридный процесс кладки из кирпича-и-раствора» (Патент №: 201010130626.6). Эта технология строительства была официально включена в национальное «Руководство по строительству печей». Этот процесс кладки новаторски сочетает в себе преимущества кладки огнеупорного кирпича и монолитной заливки, эффективно преодолевая ограничения обоих традиционных методов. Также были разработаны стандартизированные схемы проектирования огнеупорных материалов для различных типов печей. Благодаря полевому применению в более чем 100 вращающихся печах и постоянным итеративным обновлениям это решение надежно удовлетворяет потребности самых разных клиентов. требования.
В технологии первого-поколения приоритет отдавался эксплуатационной безопасности и эффективности, обеспечивая безопасные и долговечные-огнеупоры для вращающихся печей, что значительно сокращало частоту технического обслуживания и при этом максимально увеличивало время безотказной работы оборудования. В системе второго-поколения используются материалы с низкой-тепло-проводимостью, что позволяет снизить температуру корпуса печи на 30 % и сэкономить более 10 % энергии, сохраняя при этом преимущества безопасности и долговечности. Этот прорыв напрямую поддерживает инициативы клиентов по энергосбережению, сокращению выбросов и экологически чистому производству. В нынешних технологиях и продуктах каменной кладки третьего-поколения используются наноматериалы, что обеспечивает безопасность, долговечность, энергоэффективность и экологическую устойчивость при дальнейшем уменьшении толщины огнеупорных материалов, предлагая значительные преимущества в легкой конструкции.
Что мы делаем для печи для обжига извести?
Руководство по проектированию, поставке, строительству и сушке огнеупорных материалов для производства извести во вращающихся печах ----------- включаетподогреватель, желоб и охладитель в проекте модернизации вращающейся печи для обжига извести (для замены устаревшего оборудования), капитальный ремонт огнеупоров секции обжига, секции высокой-температуры и зон средней-низкой температуры вращающейся печи для обжига извести или всей производственной линии.
Наш портфель продукции - вращающаяся печь и вспомогательное оборудование:
Литые огнеупоры и сборные блоки для корпусов вращающихся печей из извести и обожженного доломита:
|
Элемент
|
ЛМ-GM75 |
ЛМ-GM70 |
ЛМ-GM65 |
ЛМ-M60 |
Сборный блок, заливной ЛМ-МА90 |
Сборный блок, заливной ЛМ-MA95 |
|
|
АЛ2O3(+MgO) % Больше или равно |
75 |
70 |
65 |
60 |
90 |
95 |
|
|
Объемная плотность, (g/m3)±0.05 |
2.75 |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
3.15 |
2.95 |
|
|
Прочность на сжатие (МПа) Больше или равна |
110 градусов X24 часа |
80 |
80 |
70 |
60 |
50 |
50 |
|
1350 градусов X3h |
120 |
110 |
90 |
80 |
1500 градусов х3ч, 80 |
||
|
Модуль разрыва (МПа) Больше или равен |
110 градусов X24 часа |
10 |
9 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1350 градусов X3h |
14 |
12 |
10 |
10 |
1500 градусов х3ч, 12 |
||
|
Огнеупорность под нагрузкой, 0,2 МПа, Т2,0/градус |
1600 |
1550 |
1450 |
1400 |
Больше или равно 1700 |
T0,6/градус Больше или равно 1700 |
|
|
скорость линейного изменения, 1350 град.x3h, %, ± |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
(1450 градусов x3 часа) +0.6 |
||
|
Среда обслуживания |
Зоны кальцинирования для: Активная известь со степенью обжига необработанной больше или равной 3%, Легкий-обожженный Доломит |
Зона обжига активной извести с коэффициентом сырого обгорания больше или равным 5%; Горелка сгорания; Зона прокаливания легкого-обожженного доломита; Цементная печь для предварительного обжига, этап II |
Низко-секция активных печей для обжига извести, подогревателей и т. д.; Цементная печь для предварительного-разложения стадии I, колпак печи, охладитель и т. д. |
колпак печи, выходной колпак печи, Подогреватель, Охладитель и т. д. печи для обжига извести и цементной печи |
Степень недожога активной извести Менее или равна 3% зоны прокаливания; Передняя и задняя переходные зоны цементной печи |
Зона обжига и переходная зона цементной печи; Зона обжига известняка с коэффициентом недожога менее или равным 3%. |
|
Наши основные приложения:
1. Металлургическая и цветная металлургическая промышленность: стандартная вращающаяся печь для гранулирования, вращающаяся печь для ферроникеля, вращающаяся печь для ферромарганца, вращающаяся печь для ванадия -титана, вращающаяся печь для феррохрома, вращающаяся печь для глинозема, вращающаяся печь для магния и металла, вращающаяся печь для извлечения цинка, вращающаяся печь для обжига железной руды- Печь и т. д.
2. Строительная промышленность: вращающаяся печь для обжига извести, печь для обжига доломита.
3.Новая энергетическая промышленность: вращающаяся печь для лепидолита, печь для конверсии сподумена.
4. Промышленность по охране окружающей среды: вращающаяся печь для опасных отходов, вращающаяся печь для опасных отходов, термический окислитель пирофосфата натрия, термический окислитель пирофосфата натрия
5.Дверной кирпич коксовой печи, литой огнеупорный материал для сухого тушения кокса
Упаковка и доставка:
Безопасная, надежная, индивидуальная доставка
Профессиональная упаковка, безопасная доставка, спокойствие.
Все огнеупорные изделия для обжига извести упаковываются в соответствии с требованиями покупателя, национальными стандартами и отраслевыми нормами, что обеспечивает безопасную транспортировку с минимальным риском повреждения.
1. Фасонные изделия:
Уложены на прочные поддоны, обернуты стретч-пленкой и закреплены пластиковыми-стальными ремнями.
2. Неформованные материалы:
Упаковано в мешки по 25–50 кг, для дополнительной защиты предусмотрены мешки для больших объемов.
3.Индивидуальные решения:
Контейнеры, деревянные ящики, металлические ящики или влагозащищенная -морская- упаковка -, адаптированная к потребностям вашего рынка и проекта.
Почему выбирают нас?
Ваш надежный партнер в области высокоэффективных-огнеупорных решений
В отраслях с высокими-температурами характеристики огнеупорных материалов напрямую влияют на безопасность оборудования, его эксплуатационную эффективность и затраты на техническое обслуживание.
Мы стремимся предоставлять надежные, долговечные и индивидуальные огнеупорные решения для промышленных печей и печей по всему миру.
Проверенное качество, которому можно доверять
Мы строго следуем системе управления качеством ISO 9001, гарантируя, что каждый продукт соответствует международным стандартам.
Полный-контроль качества процесса от сырья до доставки
Стабильная и стабильная производительность продукта.Система постоянного улучшения качества
Результат: надежная работа огнеупоров и снижение эксплуатационных рисков.
Инженерные-индивидуальные решения, основанные на инженерных решениях
Мы не просто поставляем продукцию -, мы предлагаем комплексные огнеупорные решения.
Анализ состояния печи
Оптимизация выбора материала
Индивидуальный дизайн сборного железобетона и футеровки
Результат: лучшая производительность, более длительный срок службы, снижение общей стоимости.
Обширный опыт реализации проектов
Имея многолетний опыт применения огнеупоров, мы успешно реализовали проекты в:
Вращающиеся печи (цемент, известь, никель, опасные отходы)
ЦКС котлы и электростанции
Сталелитейные и металлургические печи
Системы сжигания мусора
Результат: проверенные решения для сложных и требовательных сред.
Высококачественное-сырье
Мы тщательно отбираем сырье от проверенных и сертифицированных поставщиков.
Строгая система оценки поставщиков
Стабильный источник сырья
Глинозем высокой-чистоты и заполнители премиум-класса
Результат: стабильное качество продукции и ее-долговечность.
Расширенные производственные возможности
Наши современные производственные мощности и автоматизированные линии обеспечивают точность и стабильность.Полностью автоматизированные производственные процессы.Стандартизированные производственные процедуры
Строгий контроль технологических процессов
Результат: одинаковое качество каждой партии.
Комплексное тестирование и проверка
Каждый продукт тестируется на предмет соответствия требованиям клиентов.
Физические и химические испытания
Выборочный контроль партии
Полное соответствие техническим характеристикам.
Результат: поставляется только сертифицированная продукция.
Быстрый ответ и надежное после-послепродажное обслуживание
Мы обеспечиваем эффективную и профессиональную после-послепродажную поддержку.
Ответ в течение 24 часов
Технический анализ и устранение неполадок
Долгосрочная-сервисная поддержка
Результат: минимизация времени простоя и более быстрое решение проблем.
Полная гарантия ответственности
Мы отвечаем за качество нашей продукции.Замена или возврат средств за-несоответствующую продукцию.
Ответственность за убытки, причиненные дефектами продукции
Непрерывная поддержка на протяжении всего жизненного цикла продукта
Результат: сотрудничество с нулевым риском
Сосредоточьтесь на долгосрочной-ценности
Наша цель – не просто продавать продукцию, а помочь клиентам достичь:
Увеличенный срок службы печи
Снижение затрат на техническое обслуживание
Повышенная энергоэффективность
Результат: максимальная отдача от инвестиций
Глобальные возможности обслуживания
Наши огнеупорные материалы широко используются на международных рынках, обслуживая клиентов из разных стран и отраслей.
Результат: доверие промышленных клиентов по всему миру.
Достижения производительности:
Достигнута-необслуживаемая и безопасная работа;Срок службы увеличен в 1,5 раза по сравнению с традиционными огнеупорными материалами;Температура корпуса печи (внешней стенки) снижена на 50–120°C;Потребление энергии снижено на 10–20%.
Получите свое индивидуальное решение:
Хотите модернизировать свою печную систему и снизить затраты на электроэнергию?
Получите бесплатный расчет энергосбережения
Запросить индивидуальный дизайн
Свяжитесь с нашими инженерами сегодня
Тел./WhatsApp: 0086-18905335290.
Электронная почта:luming@lm-kiln.com
горячая этикетка : огнеупорное решение для вращающейся печи для обжига извести для сталелитейного завода, огнеупорное решение для вращающейся печи для обжига извести в Китае производители, поставщики, завод
