Огнеупорный кирпич – это фасонный огнеупорный продукт, обладающий превосходной-стойкостью к высоким температурам и особой формой и размерами. Они в основном состоят из природного или синтетического сырья, такого как бокситы, шамот, каолин, магнезит, кварц, кремнезем и корунд, и производятся с помощью ряда процессов, включая дробление, смешивание, формование, сушку и высокотемпературный-обжиг.
Их основной характеристикой является способность выдерживать высокие температуры (не менее 1580 градусов) в течение длительного периода времени, сохраняя при этом структурную стабильность и сопротивляясь физической и химической эрозии и механическим нагрузкам. В основном они используются для футеровки различных-промышленных печей, плавильных печей, мусоросжигательных заводов и отопительного оборудования. Они могут эффективно противостоять высоким температурам, термическому удару, химической эрозии и механическому износу, что делает их важнейшим материалом для обеспечения бесперебойного промышленного производства. Огнеупорный кирпич широко применяется в металлургической, стекольной, керамической, цементной и химической промышленности.
Огнеупорный кирпич — краеугольный камень и защита промышленных высокотемпературных-систем. Это не отдельный продукт, а обширное семейство материалов, состав и свойства которых могут быть точно разработаны и адаптированы в соответствии с экстремальными условиями конкретной промышленной печи, которую они обслуживают. Их эффективность в первую очередь зависит от их химического состава, микроструктуры и производственного процесса.
Виды огнеупорного кирпича
Огнеупорные кирпичи бывают самых разных видов и могут быть классифицированы в зависимости от их химического состава, процесса производства и предполагаемого применения. Ниже приведены некоторые распространенные типы:
1.Шамотный кирпич
2. Кирпич с высоким содержанием глинозема
3. Кирпич на фосфатной основе
4.Корундовый кирпич
5.Магниевый кирпич
6.Силикатный кирпич
7. Андалузитовый кирпич.
8.Кордиеритовый кирпич
9.Цирконовый кирпич
10.Муллитовый кирпич
Они могут быть изготовлены в виде стандартных кирпичей, фасонных кирпичей, кирпичей специальной-формы и функциональных кирпичей (например, анкерных кирпичей или шлаковых пробок). Дизайн этих форм направлен на удовлетворение требований сложных каменных конструкций.
Кирпич огнеупорный СК
|
Элемент |
СК-32 |
СК-34 |
СК-36 |
СК-38 |
СК-40 |
|
Al2O3(%)Мин |
30 |
38 |
48 |
60 |
70 |
|
Fe2O3(%)Макс. |
3.00-4.0 |
2.50 |
2.00 |
2.00 |
2.0 |
|
Огнеупорность 0,2 МПа под нагрузкой (градус) мин. |
1300 |
1350 |
1450 |
1500 |
1550 |
|
Видимая пористость (%) |
22-26 |
20-24 |
20-23 |
20-22 |
20-22 |
|
BD(г/см³)мин. |
2.05-2.1 |
2.10-2.2 |
2.25-2.35 |
2.45-2.5 |
2.6-2.7 |
|
Холодная прочность на раздавливание МПа |
22 |
25 |
45 |
50 |
55 |
Огнеупорный анкерный кирпич представляет собой обожженный керамический анкерный кирпич с содержанием фосфата глинозема минимум 85%. Его основная цель - закрепить монолитные огнеупорные материалы в конструкции крыш и стен. Его особенностью является высокая абразивная стойкость и высокая прочность.
Данные о продуктах:
|
Элемент |
|
|
Ал2O3Больше или равно |
83-85% |
|
Фе2O3Меньше или равно |
1.5% |
|
SiO2 Меньше или равно |
8% |
|
CaO Меньше или равно |
0.4% |
|
Прочность на сжатие Больше или равна |
85 МПа |
|
Объемная плотность Больше или равна |
2,9 г/см3 |
|
0,2 МПаОгнеупорность под нагрузкой Больше или равна |
1600 градусов |
Высокий Алуминаогнеупорный анкерный кирпич
Обожженный керамический анкерный кирпич, разработанный с учетом многочисленных требований к футеровке печей.
|
Элемент |
|
|
Ал2O3Больше или равно |
60%--65% |
|
Фе2O3Меньше или равно |
1--1.5% |
|
SiO2 Меньше или равно |
25-30% |
|
CaO Меньше или равно |
0.4% |
|
Прочность на сжатие Больше или равна |
60 МПа |
|
Объемная плотность Больше или равна |
2,4--2,55 г/см3 |
|
Рабочая температура Больше или равна |
1700 градусов |
|
Кажущаяся пористость |
18% |
Легкий изоляционный кирпич
Особенность:
1. Низкая теплопроводность, низкая теплоемкость, низкое содержание примесей.
2. Высокая прочность
3. Хорошая устойчивость к термическому удару, устойчивость к коррозии.
4. Высокая точность размеров.
5. Низкая усадка при повторном нагреве
Использование: 1.Все виды материалов для футеровки тепловой стороны промышленных печей, такие как: печь отжига, твердосплавная печь, печь закалки, рафинирующая печь, печь, роликовая печь, туннельная печь и т. д.
2. Подкладочные изоляционные материалы для различных видов промышленных печей.
3. Печь с восстановительной атмосферой.
|
ГР23 |
ГР 26 |
ГР28 |
ГР30 |
ГР32 |
|
|
Классификация Температура (градусы) |
1260 |
1425 |
1538 |
1550 |
1600 |
|
Объемная плотность (кг/м3) |
600 |
600 |
800 |
900 |
900 |
|
Прочность на сжатие, МПа |
0.78-2 |
0.98-2.9 |
0.98-3.2 |
1.5-3.8 |
1.5-3.2 |
|
Прочность на разрыв, МПа |
0.69-1.2 |
0.78-1.4 |
0.98-1.7 |
1.5-1.7 |
1.3-1.7 |
|
тепловое расширение (%, градус) |
0.46 (1000) |
0.44 (1000) |
0.48 (1000) |
0.47 (1000) |
0.48 (1000) |
|
Теплопроводность, 350 градусов, Вт/мК |
0.17-0.19 |
0.22-0.24 |
0.25-0.27 |
0.29-0.30 |
0.32-0.37 |
|
Химический компонент |
|||||
|
Al2O3 |
41.0 |
63.0 |
66.0 |
67.0 |
72.0 |
|
SiO2 |
52.0 |
34.0 |
31.0 |
30.0 |
26 |
|
Fe3O2 |
0.9-1.5 |
0.7-1.5 |
0.7-1 |
0.6 -1.0 |
0.6 -1.0 |
|
Размер |
230*114*65 / 75 |
||||
Общая форма: 230x114x75, 230x114x65, 230x114x32 мм, 230x114x40 мм, 230x1114x50 мм.
300х400х75мм
Специальная форма:
Боковая арка 230х114х75/70
Боковая арка 230х114х75/65
Концевой клин 230х114х75/70
Концевой клин 230х114х75/65
По запросу клиентов и чертежам для производства.
Застекленные сборные детали дверок коксовых печей и футеровки стояков
|
Элемент Марк Нет. |
ЛМ-GYZ50 |
ЛМ-GYZ65 |
|
АЛ2O3,% Больше или равно |
50 |
65 |
|
MgO, % Меньше или равно |
3 |
3 |
|
Скорость линейного изменения, 1250 градусов x2h, %, ± |
0.2 |
0.2 |
|
Устойчивость к термическому удару, водяное охлаждение 1100 градусов, раз больше или равно |
40 |
50 |
|
Объемная плотность г/м3 Больше или равно |
2.0 |
2.4 |
|
Прочность на сжатие МПа Больше или равна |
45 |
50 |
|
Степень огнеупорности Больше или равна |
1580 |
1650 |
Огнеупорные материалы для коксового ковша:
|
Элемент Марк Нет. |
ЛМ-JGM18 |
ЛМ-JGM23 |
|
|
АЛ2O3 +SiO2/ % Больше или равно |
90 |
90 |
|
|
Скорость линейного изменения, %, 1100 градусов x3h ± |
0.5 |
0.3 |
|
|
Устойчивость к термическому удару, водяное охлаждение 1100 градусов, раз больше или равно |
35 |
30 |
|
|
Объемная плотность г/м3Больше или равно |
110 градусов х 24 часа |
1.8 |
2.3 |
|
Прочность на сжатие, МПа Больше или равна |
110 градусов х 24 часа |
30 |
50 |
|
1100 градусов x3 часа |
50 |
70 |
|
|
Модуль разрыва, МПа Больше или равен |
110 градусов х 24 часа |
3 |
6 |
|
1100 градусов x3 часа |
5 |
8 |
|
Огнеупорные материалы для установок утилизации тепла сырого газа:
Самостоятельное-приведение:
|
Элемент Марк Нет. |
||
|
АЛ2O3 +SiO2+MgO/ % Больше или равно |
90 |
|
|
Объемная плотность г/м3 Больше или равно |
2.10 |
|
|
Прочность на сжатие, МПа Больше или равна |
110 градусов х 24 часа |
40 |
|
1100 градусов x3 часа |
60 |
|
|
Модуль разрыва, МПа Больше или равен |
110 градусов х 24 часа |
6 |
|
1100 градусов x3 часа |
8 |
|
|
Устойчивость к термическому удару, 1100 градусов, водяное охлаждение, в раз больше или равно |
30 |
|
|
Скорость линейного изменения, %, 1100 градусов x3h ± |
0.5 |
|
Керамоволокнистая плита(гидрофобность):
|
Элемент Марк Нет. |
||
|
АЛ2O3 % Больше или равно |
40 |
|
|
Фе2O3 % Меньше или равно |
1.8 |
|
|
Объемная плотность кг/м3 |
280±20 |
|
|
Теплопроводность Вт/мк |
400 градусов |
0.086 |
|
600 градусов |
0.12 |
|
Кирпичи кварцевые с нулевым-высоким расширением-чистотой для быстрого ремонта:
|
Элемент Марк Нет. |
ЛМ-GZ99 |
ЛМ-GZ98 |
ЛМ-GZ97 |
|
SiO2 , % , Больше или равно |
98.5 |
98.0 |
97.0 |
|
АЛ2O3 , % , Меньше или равно |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
|
Фе2O3, % , Меньше или равно |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
|
CaO ,% , Меньше или равно |
0.1 |
0.15 |
0.2 |
|
Коэффициент теплового расширения, %, 1000 градусов, Меньше или равно |
0.15 |
0.20 |
0.30 |
|
Устойчивость к термическому удару, 1100 градусов, водяное охлаждение, в раз больше или равно |
30 |
30 |
30 |
|
Насыпная плотность, г/м3 Больше или равно |
1.85 |
1.80 |
1.75 |
|
Прочность на сжатие, МПа Больше или равна |
35 |
30 |
25 |
|
Кажущаяся пористость, % Меньше или равна |
18 |
18 |
18 |
|
0,2MP Огнеупорность при степени нагрузки Больше или равна |
1650 |
1600 |
1500 |
Неформованные огнеупоры для печей сухого тушения кокса (CDQ):
|
Элемент Марк Нет. |
Индекс |
||
|
ЛМ-AS1 |
ЛМ-AS2 |
||
|
АЛ2O3 +SiC ,% Больше или равно |
65 |
65 |
|
|
Насыпная плотность, г/м3 ,110 градусов х 24 часа Больше или равно |
2.65 |
2.60 |
|
|
Прочность на сжатие, МПа Больше или равна |
110 градусов х 24 часа |
40 |
60 |
|
1400 градусов x3 часа |
60 |
80 |
|
|
Модуль разрыва, МПа Больше или равен |
110 градусов х 24 часа |
4 |
6 |
|
1400 градусов x3 часа |
8 |
8 |
|
|
Скорость линейного изменения, 1400 градусов x3h, ,% Меньше или равна ± |
1.0 |
1.0 |
|
|
Область применения |
Секция охлаждения |
Контрфорс, зона рампы |
|
Корундомуллитовый сборный кирпич
|
Элемент |
ЛМ-GM68 |
|
|
Ал2O3 Больше или равно |
68 |
|
|
Насыпная плотность, г/см3Больше или равно |
2.70 |
|
|
Прочность на холодное сжатие, МПа Не менее |
110 градусов ×24 часа |
60 |
|
1300 градусов ×3 часа |
80 |
|
|
Прочность на разрыв, МПа Больше или равна |
110 градусов ×24 часа |
8 |
|
1300 градусов ×3 часа |
10 |
|
|
Линейное изменение после сжигания 1300 градусов × 3 часа |
±0.5 |
|
Рециркуляционный охладитель – это охлаждающее оборудование пеллет. Поскольку его дощатые кирпичи, следуя за тележкой, изменяются от высокой температуры до низкой, повторяя этот процесс снова и снова, и выдерживают большую разницу температур, и в то же время они подвергаются размыву материалов, падающих из печи, кирпичи для досок для перил тележки требуют большой термостойкости-сопротивления ударам и высокой прочности. Благодаря многолетним исследованиям и практическому опыту наша компания разработала высокопрочные кирпичи для перил тележек с хорошей термостойкостью-со сроком службы более двух лет, которые получили широкую похвалу пользователей.
|
Элемент |
ЛМ-D60 |
|
|
Ал2O3 Больше или равно % |
60 |
|
|
Насыпная плотность, г/см3Больше или равно |
2.40 |
|
|
Прочность на холодное сжатие, МПа Не менее |
110 градусов ×24 часа |
40 |
|
1100 градусов ×3 часа |
60 |
|
|
Прочность на разрыв, МПа Больше или равна |
110 градусов ×24 часа |
5 |
|
1100 градусов ×3 часа |
7 |
|
|
Линейное изменение после сжигания 1100 градусов × 3 часа |
±0.5 |
|
Восстановительная печь из металлического магниевого ретортного кирпича
|
Элемент |
Индекс |
|
|
Ал2O3 Больше или равно |
60 |
|
|
Насыпная плотность, г/см3Больше или равно |
2.40 |
|
|
Прочность на холодное сжатие, МПа Не менее |
110 градусов ×24 часа |
50 |
|
1300 градусов ×3 часа |
70 |
|
|
Прочность на разрыв, МПа Больше или равна |
110 градусов ×24 часа |
6 |
|
1300 градусов ×3 часа |
8 |
|
|
Линейное изменение после сжигания 1300 градусов × 3 часа |
±0.5 |
|
Кирпич для глазурованной печи
|
Элемент |
|
|
Ал2O3 Больше или равно |
50 |
|
MgO Больше или равно |
3.0 |
|
Насыпная плотность, г/см3Больше или равно |
2.10--2.40 |
|
Кажущаяся пористость, % Меньше или равна |
28 |
|
Прочность на холодное сжатие, МПа Не менее |
45 |
|
Устойчивость к термическому удару, водяное охлаждение 1100 градусов-, в раз больше или равно |
50 |
Силлиманит, муллит, корунд- изделия из муллита
Силлиманит, муллит, корунд-муллитовые изделия обладают хорошей термостойкостью, коррозионной-стойкостью и устойчивостью к истиранию-расплава стекла, меньшим загрязнением расплава стекла.
Это наиболее часто используемый огнеупорный материал в машинах подачи, машинах для волочения труб и другом оборудовании в стекольной промышленности в стране и за рубежом, что может значительно повысить эффективность производства.
Продукция: блок питателя, блок направляющей арки, блок крышки и т. д. Сотни спецификаций.
|
Элемент |
Спеченный муллитовый кирпич |
|
|
СМ-70 |
СМ-75 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
70 |
75 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
1.2 |
0.8 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.5 |
2.6 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
18 |
17 |
|
Прочность на холодное дробление, больше или равна МПа |
70 |
80 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1600 |
1650 |
|
Устойчивость к термическому удару (водяное-охлаждение 1100 градусов) Раз, больше или равно |
15 |
15 |
|
Элемент |
Повторно-спеченный плавленый муллитовый кирпич |
|
|
ФМ-72 |
ФМ-75 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
72 |
75 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.6 |
0.6 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.65 |
2.7 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
17 |
17 |
|
Прочность на холодное дробление, больше или равна МПа |
80 |
80 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1680 |
1700 |
|
Устойчивость к термическому удару (водяное-охлаждение 1100 градусов) Раз, больше или равно |
15 |
20 |
|
Элемент |
Андалузитовый огнеупорный кирпич |
|
|
A-60 |
A-76 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
60 |
76 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.9 |
0.7 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.52 |
2.76 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
16 |
16 |
|
Прочность на холодное дробление, больше или равна МПа |
80 |
100 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1650 |
1700 |
|
Устойчивость к термическому удару (водяное-охлаждение 1100 градусов) Раз, больше или равно |
20 |
20 |
|
Элемент |
Корундовый огнеупорный кирпич |
|
C-99 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
99 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.1 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
3.2 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
16 |
|
Прочность на холодное дробление, больше или равна МПа |
100 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1700 |
|
Элемент |
Заливка силлиманитового кирпича |
|
|
CS-60 |
CS-65 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
60 |
65 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.8 |
0.8 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.4 |
2.5 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
24 |
22 |
|
Прочность на холодное дробление, больше или равна МПа |
50 |
60 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1520 |
1580 |
|
Устойчивость к термическому удару (водяное-охлаждение 1100 градусов) Раз, больше или равно |
15 |
15 |
|
Элемент |
Литой корундовый муллитовый кирпич |
|
|
СКК-80 |
ССМ-85 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
80 |
85 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.5 |
0.5 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.7 |
2.7 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
22 |
21 |
|
Прочность на холодное дробление, больше или равна МПа |
75 |
80 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1650 |
1680 |
|
Устойчивость к термическому удару (водяное-охлаждение 1100 градусов) Раз, больше или равно |
20 |
20 |
|
Элемент |
Прессование силлиманитового кирпича |
|
|
S-60 |
S-65 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
60 |
65 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
1.0 |
0.8 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.4 |
2.5 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
18 |
18 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
70 |
80 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1600 |
1650 |
|
Устойчивость к термическому удару (водяное-охлаждение 1100 градусов) Раз, больше или равно |
15 |
15 |
Цирконовый кирпич
Это кислый материал. Он обладает высокой термостойкостью, отличной стойкостью к эрозии-жидкости шлака, хорошей стойкостью к термическому удару.
|
Элемент |
Цирконовый кирпич |
||
|
ЗС-63 |
ЗС-65Б |
ЗС-65А |
|
|
ЗрО2, Больше или равно % |
63 |
65 |
65 |
|
SiO2, Меньше или равно % |
35 |
33 |
33 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
|
ТиО2, Меньше или равно % |
/ |
1.2 |
1.2 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
3.55 |
3.65 |
3.75 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
20 |
19 |
17 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
60 |
80 |
100 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1600 |
1650 |
1680 |
Циркониевые изделия из муллита
Изделие в основном изготавливается из плавленого муллита циркония и плавленого AZS. Он использует научную и разумную классификацию частиц, которые формируются под высоким давлением и спекаются при высокой температуре.
Он обладает характеристиками превосходной термостойкости, устойчивости к эрозии, термостойкости, сопротивления ползучести и так далее.
|
Элемент |
Литой циркон-муллитовый огнеупорный кирпич |
|
ЦЗМ-20 |
|
|
Al2O3, Больше или равно % |
65 |
|
SiO2, Меньше или равно % |
12 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.3 |
|
ЗрО2, Больше или равно % |
19 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.85-3.2 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
20 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
80 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1650 |
|
Элемент |
Спеченный оксид циркония-Муллитовый композитный огнеупорный кирпич |
||
|
ЗМ-12 |
ЗМ-20 |
ЗМ-30 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
75 |
66 |
53 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
ZrO2, больше или равно % |
12 |
20 |
30 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
18 |
18 |
18 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
70 |
100 |
100 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1640 |
1650 |
1650 |
|
Элемент |
Перепекание кирпича AZS |
||
|
АЗС-16 |
АЗС-20 |
АЗС-32 |
|
|
ZrO2, больше или равно % |
16 |
20 |
32 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.7 |
2.85 |
3.1 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
18 |
18 |
18 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
70 |
80 |
80 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1580 |
1630 |
1630 |
Шамотный кирпич низкой пористости
Он изготовлен из высококачественной твердой глины, которая формируется под высоким давлением и спекается при высокой температуре. Он имеет характеристики низкой пористости, высокой эрозионной стойкости, высокой огнеупорности под нагрузкой и т. д. Обычно он используется в средней и нижней части регенератора.
|
Элемент |
Три тугоплавких глиняных кирпича |
|
ДДД |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
47 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
1.0 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.42 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
11 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
85 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1530 |
|
Скорость ползучести, 1200 градусов x 50 ч, меньше или равна % |
0.5 |
|
Элемент |
Шамотный кирпич низкой пористости |
||
|
ДН-17 |
ДН-14 |
ДН-11 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
42 |
45 |
47 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.25 |
2.34 |
2.4 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
17 |
14 |
11 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
50 |
65 |
80 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1430 |
1470 |
1520 |
|
Линейное изменение при повторном нагреве, 1400 градусов x 2 часа, % |
+0.1/-0.2 |
+0.1/-0.2 |
±0.1 |
|
Элемент |
Противо-защитный шамотный кирпич |
|
КН |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
44 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
1.6 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.3 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
18 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
50 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1450 |
|
Линейное изменение при повторном нагреве, 1400 градусов x 2 часа, % |
+0~0.3 |
Блок шамотной глины
|
Элемент |
Большой блок шамотной глины для стекловаренных печей |
|
|
ДН-18 |
ДН-18А |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
44 |
44 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
1.8 |
1.5 |
|
SiO2, меньше или равно % |
50 |
52 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.25 |
2.3 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
18 |
16 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
40 |
60 |
|
0,2 МПа Огнеупорность под нагрузкой, больше или равна степени |
1350 |
1450 |
|
Элемент |
Нижний блок для ванны из огнеупорной глины |
|
|
ХС-43 |
ХС-58 |
|
|
Al2O3, больше или равно % |
43 |
58 |
|
Fe2O3, Меньше или равно % |
1.5 |
1.2 |
|
Объемная плотность, больше или равна г/см³ |
2.2 |
2.4 |
|
Кажущаяся пористость, меньше или равна % |
20 |
18 |
|
Прочность на сжатие, больше или равна МПа |
40 |
60 |
|
Линейное изменение при повторном нагреве, 1100 градусов x 2 часа, % |
±0.2 |
±0.2 |
|
Коэффициент диффузии водорода, меньше или равен мм/H2O |
150 |
150 |
Ключевые характеристики
1. Высокая огнеупорность
2. Хорошая огнеупорность под нагрузкой
3. Отличная устойчивость к тепловому удару
4. Высокая стойкость к шлаку.
5. Низкая кажущаяся пористость
Наша компания
Компания Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD занимает территорию площадью 62 акра (около . 41 000 м²) и предлагает комплексные-до-производственные решения. Мы полностью оснащены оборудованием для дробления и измельчения сырья, автоматического дозирования литых изделий, формования сборных блоков, туннельной сушки, высокотемпературного обжига в челночных печах, а также прецизионной обработки как сборных железобетонных изделий, так и обожженных изделий, что позволяет нам удовлетворить требования клиентов в любой отрасли.
Наша годовая производственная мощность включает 60 000 метрических тонн неформованных литых изделий, 20 000 метрических тонн сборных форм для вращающихся печей и необожженного кирпича, а также 20 000 метрических тонн такой продукции, как большие глазурованные литые блоки для печных дверей, большие нижние блоки для стекловаренных печей, изделия из корунда-муллита и силлиманита и т. д. У нас есть вспомогательные производственные линии для дробления и измельчения сырья, а также склады комплектного сырья и готовой продукции. Наш новый двух-этажный склад, построенный в 2022 году, оснащен цифровым управлением входящими/исходящими потоками и служит демонстрационным проектом умного склада для города Цзыбо.
Наши основные продукты
1. Комплекты огнеупорных материалов для различных линий вращающихся печей металлургической, химической, горнодобывающей и других отраслей промышленности.
2. Литые изделия с низким-цементом,-бесцементные бетонные изделия, Самотекущие-литые бетонные изделия,-стойкие бетонные изделия, Самотекущие-быстросохнущие-взрывобезопасные бетонные изделия, -армированные бетонные огнеупорные материалы, волокнистые торкрет-смесь, фибропластик Огнеупоры, отливки на фосфатной-связке, отливки серии PA-80, желобчатые смеси (сборные профили), отливки в ковше из магнезиальной-глиноземной шпинели, алюминиевые-карбид-кремниевые отливки, различные торкрет-смеси, отливки и набивочные смеси для доменных печей и воздухонагревателей.
3. Шамотный кирпич, Высоко-глиноземистый кирпич, Корундовый кирпич, Муллитовый кирпич, Композитный корундовый-муллитовый кирпич, Композитный силлиманитовый кирпич, Пламегасительный кирпич / Противопожарный кирпич, Глазурованный кирпич для дверей коксовой печи, Различные необожженные кирпичи-машинного производства, Керамический сотовый регенератор, Регенеративная горелка
В качестве провинциального центра инженерных технологий Шаньдуна и доктора философии Уханьского университета науки и технологий. Workstation, наша компания обладает 18 авторизованными патентами на изобретения, 23 патентами на полезные модели и 1 научным достижением мирового-класса. Мы участвовали в разработке двух стандартов отраслевых ассоциаций и одного национального стандарта Великобритании и были среди первых предприятий Китая, получивших «Сертификацию системы управления интеллектуальной собственностью».
Наша компания получила следующие сертификаты и квалификации:
CQC ISO9001 Международная сертификация системы менеджмента качества
Сертификация системы экологического менеджмента ISO14001
Сертификация системы менеджмента охраны труда и техники безопасности OHSAS18001
Квалификационный сертификат подрядного металлургического инжиниринга II класса
Разрешение на безопасность труда
Первое кредитное предприятие с рейтингом "ААА"- в огнеупорной промышленности Китая (получатель-первопроходец)
Наши меры по обеспечению качества
Активно внедрять стандарт системы управления качеством ISO9001, создавать и постоянно совершенствовать систему обеспечения качества, чтобы обеспечить ее эффективную работу и постоянное улучшение, а также предоставлять пользователям надежную гарантию качества.
Проводите специальные технические совещания для анализа технических требований, разработки технических решений и формулирования технологических процедур процесса посредством лабораторных исследований и разработок, и все это на основе различных требований к продукции различных пользователей.
Для каждого проекта назначается специальный менеджер проекта, который возглавляет группу по обеспечению качества. Четко определены функции и обязанности каждого члена этой команды.
Мы осуществляем строгий контроль качества закупок материалов. Мы сравниваем предложения от нескольких поставщиков и выбираем сырье от надежных, -качественных крупных и средних-предприятий.
Строгие требования к процессам применяются для полного использования комплексных и зрелых точек контроля качества нашей компании. Не-продукцию, не соответствующую требованиям, категорически запрещается переходить на следующий этап, тем самым осуществляя контроль качества на протяжении всего производственного процесса.
Используя существующие в нашей компании методы контроля, мы проводим регулярные проверки качества. Мы тщательно анализируем любые обнаруженные проблемы, проверяем колебания качества, анализируем тенденции качества, проводим исследования и формулируем меры по улучшению качества. Это гарантирует, что качество процесса всегда остается под контролем.
Полностью автоматическая производственная линия гарантирует, что каждая партия продукции изготавливается в одинаковых производственных условиях, гарантируя стабильное качество продукции без колебаний.
Каждая партия продукции проходит синхронный системный отбор проб и тестируется на различные показатели в соответствии с требованиями заказчика. Только после прохождения испытаний он упаковывается и отправляется.
При укладке, хранении, транспортировке и складировании огнеупорных материалов наша компания будет строго соблюдать соответствующие требования национальных стандартов.
Наши обязательства после-послепродажного обслуживания
Мы строго соблюдаем все договоры, заключенные с нашими клиентами, и добросовестно принимаем на себя взятые на себя обязательства.
Мы обязуемся доставить все поставляемые материалы в указанное клиентом место в указанные сроки. Также мы гарантируем, что все физико-химические показатели продукции будут соответствовать требованиям покупателя. Если при проверке будет обнаружено, что какой-либо материал не-не соответствует требованиям, мы безоговорочно заменим его или вернем деньги и возьмем на себя все связанные с этим расходы.
Мы будем строго соблюдать технические требования ко всей поставляемой продукции. При доставке мы предоставим подлинный и заслуживающий доверия «Сертификат качества продукции», «Отчет об испытаниях» и «Инструкции по использованию продукта». Мы также готовы принять выборочную проверку продукции покупателем.
Во время строительства наша компания направит на объект профессиональный технический персонал для обеспечения-отслеживания и поддержки на объекте. Они окажут техническое руководство по строительству, обжигу печи и опытной эксплуатации материалов, оперативно решая любые сопутствующие вопросы. Они также помогут строительной бригаде защитить продукцию и выполнить другие соответствующие задачи.
Для печей, построенных нашей компанией, мы готовы предоставить подробные кривые сушки печи.
Если во время использования возникнут какие-либо проблемы с качеством, мы обязуемся быть на месте-в течение 24 часов для внутренних клиентов в провинции и в течение 48 часов для клиентов за пределами провинции после получения уведомления. Международным клиентам письменный ответ будет предоставлен в течение 24 часов для оказания помощи в расследовании и анализе проблем.
Мы обязуемся взять на себя ответственность за любые убытки, вызванные дефектами товара, предоставленного в течение гарантийного срока.
Если изделие выйдет из строя из-за неправильного использования клиентом в течение гарантийного срока, мы активно поможем с заменой, взимая только стоимость материалов.
Даже после истечения гарантийного срока наша компания продолжит активно участвовать в решении любых возникающих проблем.
Технический персонал будет проводить регулярные сеансы обратной связи по качеству, чтобы получать предложения по улучшению и повышению качества обслуживания.
горячая этикетка : огнеупорный кирпич, Китай огнеупорный кирпич производители, поставщики, завод
