Решения для огнеупорных печей для ферромарганцевых печей
Производитель огнеупорных материалов для вращающихся печей по индивидуальному заказу
Что такое ферромарганцевая печь?
A Ферромарганцевая печь(ферромарганцевая вращающаяся печь) — тип промышленной вращающейся печи, широко применяемый в ферросплавной промышленности для предварительного нагрева и частичного восстановления марганцевой руды перед электропечной плавкой. Этот термический процесс повышает общую энергоэффективность, увеличивает производительность печи и снижает энергопотребление при производстве ферромарганцевых сплавов.
Типичное сырье, перерабатываемое во вращающейся ферромарганцевой печи, включает марганцевую руду, кокс, известняк, доломит и различные флюсовые материалы. И тНормальный диапазон рабочих температур составляет 900–1200 градусов.
Из-за непрерывного вращения тяжелых материалов и очень агрессивной химической и термической среды внутри печи система огнеупорной футеровки должна обеспечивать исключительную стойкость к истиранию, отличную стойкость к термическому удару и высокую химическую стабильность. Правильно спроектированное огнеупорное решение имеет решающее значение для обеспечения стабильной работы печи, сокращения времени простоя и продления срока службы.
Наша запатентованная технология изготовления огнеупоров
Наша компания Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD уже более двадцати лет специализируется на огнеупорных материалах для различных типов вращающихся печей. Чтобы устранить недостатки традиционных методов кладки, мы разработали инновационный «гибридный процесс кладки из кирпича-и-раствора» (Патент №: 201010130626.6). Эта технология строительства была официально включена в национальное «Руководство по строительству печей». Этот процесс кладки инновационно сочетает в себе преимущества кладки огнеупорного кирпича и монолитной заливки, эффективно преодолевая ограничения обоих традиционных методов. Также были разработаны стандартизированные схемы проектирования огнеупорных материалов для различных типов печей. Благодаря полевому применению в более чем 100 вращающихся печах и постоянным итеративным обновлениям это решение надежно удовлетворяет потребности самых разных клиентов. требования.
В технологии первого-поколения приоритет отдавался эксплуатационной безопасности и эффективности, обеспечивая безопасные и долговечные-огнеупоры для вращающихся печей, что значительно сокращало частоту технического обслуживания и при этом максимально увеличивало время безотказной работы оборудования.
В системе второго-поколения используются материалы с низкой-тепло-проводимостью, что позволяет снизить температуру корпуса печи на 30 % и сэкономить более 10 % энергии, сохраняя при этом преимущества безопасности и долговечности. Этот прорыв напрямую поддерживает инициативы клиентов по энергосбережению, сокращению выбросов и экологически чистому производству.
В нынешних технологиях и продуктах каменной кладки третьего-поколения используются наноматериалы, что обеспечивает безопасность, долговечность, энергоэффективность и экологическую устойчивость при дальнейшем уменьшении толщины огнеупорных материалов, что дает значительные преимущества в облегченной конструкции.
Как мы работаем с ферромарганцевой вращающейся печью?
Наш процесс установки футеровки ---- 1. Маркировка
Разметка равноотстоящих линий в соответствии с расчетным количеством рядов сборного кирпича.
Наш процесс установки футеровки ---- 2. Установка кирпичей по отмеченным линиям.
Сборные огнеупорные кирпичи укладываются по оси (спереди-к-сзади) вдоль вращающейся печи и крепятся к корпусу печи с помощью приварных анкерных крюков.
Наш процесс установки футеровки ----- 3. Завершение установки сборного огнеупорного кирпича.
Изображение завершенной сварки всех сборных огнеупорных кирпичей во вращающейся печи
Наш процесс установки подкладки ---- 4. Приварка анкерных крюков между сборными огнеупорными кирпичами
Приварка анкерных крюков между сборными огнеупорными кирпичами для обеспечения жесткой опоры заливаемого между ними заливочного материала.
Наш процесс установки облицовки ----- 5. Укладка изоляционных материалов
После приварки анкерных крюков между сборным огнеупорным кирпичом укладывают изоляционные материалы.
Наш процесс установки футеровки------ 6. Заливка литого огнеупора между сборными кирпичами
После полной укладки изоляционных материалов приступают к заливке литого огнеупора в зонах заливки.
Фотографии во время кладки и после полного завершения
Универсальные-решения в области огнеупоров
Мы предоставляем универсальные-решения по огнеупорным материалам для промышленных печей: от индивидуального проектирования огнеупоров и выбора материалов до производства огнеупорных кирпичей, литых изделий, сборных огнеупорных блоков, изоляционных изделий и огнеупорных анкеров. Мы также предлагаем рекомендации по установке и поддержку в сушке печи-, чтобы помочь клиентам повысить эффективность печи, снизить затраты на техническое обслуживание и максимально увеличить срок службы огнеупоров.
Наш портфель продукции - вращающаяся печь и вспомогательное оборудование:
Вращающаяся печь для ферросплавов и цветной-черной металлургии:
Восстановление феррохрома, предварительное восстановление ферроникеля-, прямое восстановление, разложение ферромарганца, восстановление феррованадия:
|
Элемент |
ЛМ-GMC75 |
ЛМ-GMA90 |
ЛМ-M70 |
ЛМ-M65 |
ЛМ-D50 |
|
|
АЛ2O3 % Больше или равно |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Кр2O3/MgO % Больше или равно |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Объемная плотность (г/м3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
Прочность на сжатие (МПа) Больше или равна |
110 градусов X24 часа |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 градусов X3h/ 1300 градусов X3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 градусов X3h |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Модуль разрыва (МПа) Больше или равен |
110 градусов X24 часа |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 градусов X3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 градусов X3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
скорость линейного изменения, 1300 градусов x3h, % ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Степень температуры непрерывной эксплуатации |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
Среда обслуживания |
Печь для восстановления феррохрома;Вращающаяся печь для губчатого железа |
Вращающаяся печь прямого восстановления ферроникеля |
Высокий- Температурная зона вращающейся печи предварительного-восстановления ферроникеля; Печь для разложения ферромарганца |
печь для разложения ферромарганца; Зона низкой-температуры печи предварительного-восстановления ферроникеля |
Вращающаяся печь для пентаоксида ванадия |
|
Общая обжиговая вращающаяся печь:
Пирометаллургический глинозем; извлечение глинозема из золы высокоглиноземистых углей; Восстановительный обжиг лимонита,сидерита:
|
Элемент |
ЛМ-МА85 |
ЛМ-GN15 |
ЛМ-MS65 |
ЛМ-MS45 |
ЛМ-D35 |
|
|
АЛ2O3 % Больше или равно |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
MgO(SiC) % Больше или равно |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
Объемная плотность (г/м3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
Кажущаяся пористость % Меньше или равна |
15 |
15 |
||||
|
Прочность на сжатие (МПа) Больше или равна |
110 градусов X24 часа |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 градусов X3h |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 градусов X3h |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
Модуль разрыва (МПа) Больше или равен |
110 градусов X24 часа |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 градусов X3h |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 градусов X3h |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
Скорость линейного изменения, 1350 градусов x3h, % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Условия эксплуатации и область применения |
Вращающаяся печь для пирометаллургического обжига глинозема; Секция прокаливания вращающейся печи для извлечения глинозема из высокоглиноземистой золы-уноса |
участок прокаливания пирометаллургической глиноземной вращающейся печи; Низко-секция извлечения глинозема из высоко-зольной летучей глинозема. |
Зона обжига вращающейся печи восстановительного обжига лимонита, сидерита и пирита |
Низко-зона вращающейся печи для восстановления и обжига лимонита, сидерита и пирита |
колпак вращающейся печи, используемый для восстановления и обжига лимонита, сидерита и пирита |
|
Технические преимущества
Наши ферромарганцевые огнеупорные системы для печей обеспечивают значительное улучшение производительности:
1. Увеличенный срок службы огнеупоров.
2. Пониженная температура корпуса печи.
3. Более низкая частота технического обслуживания.
4. Улучшенная стабильность печи.
5. Снижение энергопотребления.
6.Повышение эффективности производства
7. Сокращение незапланированных отключений.
Во многих случаях оптимизированная конструкция огнеупора может снизить температуру корпуса печи на 50–120 градусов и повысить энергоэффективность на 10–20%.
Наши основные приложения:
1. Металлургическая и цветная металлургическая промышленность: стандартная вращающаяся печь для гранулирования, вращающаяся печь для ферроникеля, вращающаяся печь для ферромарганца, вращающаяся печь для ванадия -титана, вращающаяся печь для феррохрома, вращающаяся печь для глинозема, вращающаяся печь для магния и металла, вращающаяся печь для извлечения цинка, вращающаяся печь для обжига железной руды- Печь и т. д.
2. Строительная промышленность: вращающаяся печь для обжига извести, печь для обжига доломита.
3.Новая энергетическая промышленность: вращающаяся печь для лепидолита, печь для конверсии сподумена.
4. Промышленность по охране окружающей среды: вращающаяся печь для опасных отходов, вращающаяся печь для опасных отходов, термический окислитель пирофосфата натрия, термический окислитель пирофосфата натрия
5.Дверной кирпич коксовой печи, литой огнеупорный материал для сухого тушения кокса
Упаковка и доставка:
Безопасная, надежная, индивидуальная доставка
Профессиональная упаковка, безопасная доставка, спокойствие.
Все ферромарганцевые огнеупорные изделия упаковываются в соответствии с требованиями покупателя, национальными стандартами и отраслевыми нормами, что обеспечивает безопасную транспортировку с минимальным риском повреждения.
1. Фасонные изделия:
Уложены на прочные поддоны, обернуты стретч-пленкой и закреплены пластиковыми-стальными ремнями.
2. Неформованные материалы:
Упаковано в мешки по 25–50 кг, для дополнительной защиты предусмотрены мешки для больших объемов.
3.Индивидуальные решения:
Контейнеры, деревянные ящики, металлические ящики или влагозащищенная -морская- упаковка -, адаптированная к потребностям вашего рынка и проекта.
Почему клиенты по всему миру выбирают нас?
1. Более 20 лет опыта работы с огнеупорными вращающимися печами.
2.Сильные инженерные и дизайнерские возможности
3.Усовершенствованная система производства огнеупоров.
4. Строгие стандарты контроля качества
5.Индивидуальные решения футеровки печи
6. Полная система технической поддержки
7. Надежная международная возможность поставок
8.Мы стремимся помочь клиентам обеспечить более безопасную, эффективную и продолжительную-срок службы печей.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какой огнеупор лучше всего подходит для ферромарганцевой печи?
Выбор лучшего огнеупора зависит от условий эксплуатации печи, температуры и состава сырья. Мы предоставляем индивидуальные инженерные решения для каждого проекта.
Как долго служит футеровка печи?
Срок службы варьируется в зависимости от условий эксплуатации и практики технического обслуживания. Правильно спроектированная система значительно продлевает срок службы печи.
Может ли огнеупорная конструкция снизить температуру корпуса печи?
Да. Оптимизированная структура футеровки и материалы с низкой теплопроводностью позволяют значительно снизить температуру корпуса.
Предоставляете ли вы руководство по установке?
Да. Мы предоставляем полную техническую поддержку, включая шеф-монтаж и руководство по сушке-камеры.
Можете ли вы настроить огнеупорные материалы?
Да. Мы производим кирпичи, бетонные изделия и сборные блоки по индивидуальному заказу в соответствии с условиями печи и чертежами.
Сертификаты
ИСО
ISO1400
ISO4500
Патентный сертификат
Патентный сертификат
Патентный сертификат
Призыв к действию:
Ищем надежную вращающуюся печь для ферроникеля. решение или модернизация огнеупора?
Свяжитесь с нами сегодня дляиндивидуальный дизайн, техническая консультация и поддержка проекта.
Тел./WhatsApp: 0086-18905335290.
Электронная почта:luming@lm-kiln.com
горячая этикетка : Огнеупорные решения для ферромарганцевых печей, Китайские огнеупорные решения для ферромарганцевых печей производители, поставщики, завод
